生产线上“高精尖”环节机器人上岗

　　中国是全球最大的家电制造国，大批数万工人规模的家电制造厂家遍布珠三角、长三角一带。北京青年报记者在采访中了解到，其实机器人在很多大型家电企业中已并不稀奇。“不过我们通常不叫‘机器人’，而是叫‘自动化’或者‘机械手’！”一位企业人士这样介绍。

　　美的从多年前就已经开始研究以机器人为主的自动化生产技术，迄今投资已经超过亿元。美的集团“精益生产”部门人士昨天向北青报记者介绍，目前美的很多产品生产线中都应用了机器人，美的洗衣机部门今年以来就又完成了5台50公斤级机器人联动协调控制，很多生产线24小时连续生产开始成为现实。美的冰箱生产线中，钣金箱架、吸塑成型切边等环节也开始采用自动化、机器人运作。据了解，在美的生产线上，很多半成品的抓举、运输过程都是由自动机械完成操作，一些上螺丝、焊点等需要高度精细和高频率重复的环节也逐渐开始引入这些自动设备。

　　美的方面则表示，在一些艰苦甚至高危的环节引入机器人能够极大地改善工作状态。他举例说，美的空调的一家工厂中的部分高焊线上，需要操作工从39℃的高温烘干炉中取出蒸发器行走2至3米后再将其搬运到高焊线立放。“这个看似简单的动作，工人每天需重复3600次弯腰、转身等动作，作业环境又高温难耐，导致该岗位流失率一直居高不下。”这位人士介绍，引入机器人从事这个环节的工作后，整个流水线的工作都顺畅了。

　　据美的内部人士介绍，由于近年来人工成本不断上涨，同时对产品制造过程中的柔性化需求越来越高，他们预计应用机器人实现自动化生产的模式即将爆发。虽然尚无法预测究竟什么时候能够真正出现无人化工厂，但他强调这肯定将是未来制造业的战略大方向。

　　以劳动密集而著称的富士康也早就开始了以机器人生产代替人工的机器人计划。富士康CEO郭台铭还曾经发布过一个“百万机器人计划”，表示“要在5到10年内看到首批完全自动化的工厂，并在数年内通过自动化消除简单重复性的工序”。